自動門的設計
自動門總體設計是決定其技術經濟指標等關鍵設計因素的戰(zhàn)略決策階段?？傮w設計應考慮的基本問題是：
（1）技術性能。制造生產率、制造精度、強度和剛度、可靠性、使用壽命、操作性能、安全性和環(huán)境因素等。
（2）經濟性能。效率、使用經濟性、成本、躬行維修、外形尺寸和重量等。
（3）美學性能。造型、色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調等。
自動門設計基本內容及設計基本原則要符合一般機械的要求。因為自動門是一般的機械裝置，是有特殊要求的機械，因此自動門設計基本內容和原則要符合機械設計的要求。
機械零部件設計要點
（1）保證機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。
失效指機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。
失效指機械零部件推動了設計所賦予功能的狀態(tài)。零件的失效與制造零件材料、零件工作環(huán)境、工作應力狀態(tài)有關、設計上為保證零件的預期功能，需要所垢零件在強度、剛度、穩(wěn)定性、摩擦、溫度等方面滿足設計基本要求。
1）強度。零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。強度不足導致的失效分為整體失效和表面失效。前者指如齒輪輪齒根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。
為提高零件的強度就采用強度高的材料，增加零件的截面尺寸，采用熱處理和化學處理方法，以提高材料的力學性能。
大部分機械零件均在變應力條件下工作，因而疲勞是旨趣零件失效的主要原因。在設計零件時應注意影響疲勞的因素，如應力集中、零件表面品質及環(huán)境狀況等。
2）剛度。零件在工作時所產生的彈性或塑性變形不應超過允許的限度。當變形過大就會影響自動門工作性能的零件（如兩翼旋轉門四個承受主要載荷的輪軸、導軌等），因此除了要做強度計算外，還要做剛度計算。零件的風度分為整體變形剛度和表面接觸剛度兩種。前者指零件在載荷作用下的伸長、縮短、扭轉等彈性變形的程度；后者指零件接觸表面上的微觀凸峰。提高剛度的辦法是增加截面尺寸或增大截面的慣性矩，增大支承面積可提高接觸剛度。
3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。這些表面破壞是隨時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式。對于遭受這種和零件應選用耐腐蝕材料或采用各種防腐蝕性能。
4）正常工作條件引起的失效。零件只有在一定的外部環(huán)境條件下才能正常工作，否則會引起失效。例如齒輪和軸承要在潤滑條件下工作；高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。
